Jalinan Kanvas Rambut Biasa

Kanvas rambut (lapik bulu) diperbuat daripada benang kapas tulen, bulu kambing, rambut yak, rambut manusia dan viscose yang diadun sebagai pakan.
Kebanyakan kanvas rambut berwarna hitam atau kelabu
Ia digunakan secara meluas dalam sut perniagaan, jaket, over coat dengan prestasi cemerlang dalam keanjalan, kekerasan dan rintangan kedutan.
Kanvas rambut sangat sesuai untuk jalinan pakaian gred tinggi, yang boleh digunakan dengan jalinan boleh padu dalam pakaian.
Pastikan bahagian dada, bahu dan lengan dalam keadaan baik, Menjadikan pakaian sangat bergaya, montok, tidak berubah bentuk, permukaan rata dan kemas, lebih selesa dipakai.
Jumlah pelekat boleh berubah-ubah bergantung pada corak. Resin yang digunakan boleh dipilih daripada kumpulan poliuretana, kopoliamida atau polimer lain. Percetakan corak pada fabrik asas bukan tenunan boleh dicapai sama ada dengan kaedah cetakan rata atau cembung. Corak cetakan cekung boleh dicetak pada jalinan bukan tenunan, manakala corak rata boleh dicetak pada jalinan rajutan. Pelbagai sifat fizikal jalinan bukan tenunan diubah melalui cetakan corak. Kaedah fabrikasi jenis ini agak mudah. Selain itu, proses ini mempunyai banyak faedah. Sebagai contoh, ia boleh digunakan untuk menghasilkan fabrik asas bukan tenunan dengan keanjalan yang diperkukuh dalam kedua-dua arah lebar dan membujur. Selain itu, jumlah pelekat boleh laras, bergantung pada corak. Sebagai contoh, berat ikatan boleh 525 g/m2 atau lebih tinggi. Dalam jenis fabrikasi ini, substrat ialah bahan di mana resin termoplastik dicetak. Substrat boleh menjadi fabrik atau bahan komposit. Bukan tenunan biasa dibuat dengan meletakkan gentian kecil bersama-sama dalam helaian atau web. Fabrik ini biasanya diperbuat daripada poliester dan gentian biasa yang lain. Ia mungkin sekali guna atau mempunyai sifat tahan lama. Mereka boleh meniru tekstur fabrik tenunan, tetapi mereka juga boleh meniru kekuatan dan sokongan padding tebal. Kekuatan fabrik bergantung pada kandungan gentiannya.
Terdapat banyak jenis gentian yang berbeza, termasuk poliester, polietilena tereftalat, rami dan jut. Beberapa gentian khas juga digunakan, termasuk filamen dwikomponen dan gentian nano. Selain itu, kemasan dan diameter gentian mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi fabrik. Berat asas, kandungan gentian dan suhu peleburan fabrik. Ketiga-tiga faktor ini penting untuk memastikan hasil yang baik. Untuk mengelakkan lampiran yang tidak betul, pilih interlining mengikut parameter ini. Ia juga penting untuk mempertimbangkan keadaan sokongan dan peleburan yang betul. Sifat permukaan fabrik menentukan kualiti bahagian pakaian bercantum. Ini amat penting sebelum penggunaan pakaian. Sifat tegangan dan keanjalan fabrik cengkerang juga mempengaruhi keserasian dengan jalinan. Adalah disyorkan bahawa perbezaan dalam kestabilan dimensi antara fabrik cangkerang dan jalinan hendaklah tidak lebih daripada dua mm. Jika perbezaan terlalu besar, lipatan permukaan bahagian pakaian yang stabil boleh berlaku. Memilih jalinan yang terbaik adalah faktor kritikal dalam proses reka bentuk pengeluaran pakaian. Ciri-ciri fabrik mempengaruhi rupa, rasa dan kualiti pakaian.
Ia juga merupakan faktor penting dalam menentukan kos dan prestasi pakaian. Selain menyediakan sokongan struktur, interlining digunakan untuk mengelakkan regangan dan menambah baik penampilan pakaian siap. Prestasi jaringan gentian bergantung pada jumlah gentian dalam web gentian, serta orientasi gentian dalam web. Pelbagai teknik boleh digunakan untuk mengikat gentian. Sebahagian daripada proses ini ialah belitan mekanikal, lekatan haba, dan gabungan kedua-duanya. Pelbagai kajian telah dijalankan ke atas jalinan bukan tenunan. Kajian-kajian ini menyerlahkan kelebihan jalinan boleh cetak berbanding jalinan boleh lebur tradisional. Ia dibincangkan, dan bertujuan untuk menyediakan panduan untuk penyelidikan masa depan. Jaringan gentian sering digunakan untuk menjalin kerana serba boleh dan kosnya rendah. Prestasi mereka berkait rapat dengan orientasi gentian dalam web dan berat kain. Ia juga penting untuk mempertimbangkan sokongan dan keadaan peleburan.