Dalam bidang pembuatan bahan penapis, tebuk jarum terasa terkenal kerana struktur dan prestasinya yang unik. Namun, selain pemilihan bahan, proses pembuatan tebuk jarum terasa juga merupakan salah satu faktor utama yang menentukan prestasi penapisannya. Dalam proses tebukan jarum, faktor seperti ketumpatan jarum, jarak jarum dan kedalaman jarum memberi kesan langsung kepada susunan dan ketumpatan gentian, yang seterusnya mempengaruhi kecekapan penapisan dan ketahanan tebuk jarum yang dirasai.
Pertama, ketumpatan jarum merujuk kepada bilangan tebukan jarum per unit luas. Saiz ketumpatan jarum secara langsung mempengaruhi ketat antara gentian dan struktur liang. Ketumpatan jarum yang lebih tinggi boleh menyusun gentian dengan lebih rapat dan membentuk liang yang lebih kecil, dengan itu meningkatkan kecekapan penapisan. Tetapi pada masa yang sama, ketumpatan jarum yang terlalu tinggi juga boleh menyebabkan jurang antara gentian menjadi terlalu kecil, meningkatkan rintangan penapisan dan mengurangkan kelajuan penapisan. Oleh itu, adalah perlu untuk menimbang hubungan antara kecekapan penapisan dan kelajuan penapisan semasa proses pembuatan dan memilih ketumpatan jarum yang sesuai.
Kedua, tolok jarum merujuk kepada jarak antara dua jarum bersebelahan. Saiz pic jarum juga mempengaruhi susunan dan ketumpatan gentian. Padang jarum yang sesuai boleh membentuk jurang seragam antara gentian dan meningkatkan kecekapan penapisan. Walau bagaimanapun, jika pic jarum terlalu besar, jurang antara gentian akan menjadi lebih besar, mengakibatkan penurunan kecekapan penapisan; jika padang jarum terlalu kecil, jurang antara gentian akan menjadi terlalu kecil, meningkatkan rintangan penapisan. Oleh itu, pic jarum yang sesuai perlu dipilih semasa proses pembuatan berdasarkan ciri-ciri bahan dan keperluan aplikasi.
Akhirnya, kedalaman jarum merujuk kepada kedalaman di mana tusukan menembusi lapisan berserabut. Saiz kedalaman jarum juga mempunyai pengaruh penting pada susunan dan ketumpatan gentian. Kedalaman jarum yang betul boleh menjadikan lapisan gentian lebih terikat, meningkatkan kecekapan penapisan dan ketahanan. Walau bagaimanapun, jika kedalaman jarum terlalu dalam, ia boleh merosakkan struktur gentian dan mengurangkan prestasi penapisan; jika kedalaman jarum terlalu cetek, ikatan antara lapisan gentian tidak cukup ketat, yang boleh menyebabkan penurunan prestasi penapisan dengan mudah.
Proses tebukan jarum yang betul boleh menjadikan susunan gentian lebih seragam dan ketat, dengan itu meningkatkan kecekapan penapisan dan hayat perkhidmatan tebukan jarum yang dirasai. Semasa proses pembuatan, parameter yang sesuai seperti ketumpatan jarum, jarak jarum, dan kedalaman jarum perlu dipilih berdasarkan ciri-ciri bahan dan keperluan aplikasi untuk memastikan bahawa tebukan jarum merasakan mempunyai prestasi penapisan yang sangat baik. Pada masa yang sama, perhatian juga mesti diberikan kepada kestabilan dan kebolehpercayaan proses pembuatan untuk memastikan kestabilan dan konsistensi kualiti produk.