1. Gunakan bahan mentah yang berkualiti tinggi

Bahan mentah dari mana komposit dihasilkan akan memainkan peranan yang besar dalam berat dan kekuatan akhir. Apabila ia datang kepada bahan mentah bukan tenunan, terdapat keperluan untuk produk yang mempunyai kekuatan tegangan yang baik sambil menjadi nipis dan ringan. Gentian sintetik dan semula jadi tersedia dan sebarang gabungannya boleh digunakan.

Gentian sintetik, seperti poliester, polipropilena, polistirena dan polimer lain, adalah pilihan terbaik untuk bahan mentah yang kuat dan ringan yang boleh dijadikan bahan yang kalis air, bernafas, tahan haba, fleksibel dan boleh dicetak. Untuk meningkatkan keselesaan dan kebolehnafasan produk, bahan mentah yang tahan haus dan ringan seperti kapas boleh ditambah.

Mengenai bahan ikatan, filem polietilena akan memberikan lekatan terbaik sambil mengekalkan ringan, kelembutan dan fleksibiliti sepanjang komposit. Di samping itu, filem polietilena boleh digunakan dalam proses laminasi yang berbeza untuk menyediakan penghalang kalis air yang cekap, kekuatan tinggi dan rintangan koyakan.

Siri Jalinan Bukan Tenunan Nilon 8

2. Meningkatkan kawalan ketegangan

Kawalan ketegangan adalah salah satu faktor terpenting dalam menghasilkan produk bukan tenunan komposit berkualiti tinggi. Jika ketegangan web terlalu tinggi atau terlalu rendah dalam mana-mana arah, ia boleh mengoyak dan merosakkan satu atau lebih lapisan dalam komposit. Ini adalah benar terutamanya untuk bahan ringan: lebih nipis dan ringan ia, komposit bukan tenunan yang lebih mudah rosak dihasilkan. Kawalan ketegangan yang lemah juga boleh menyebabkan kedutan, kawasan ikatan yang tidak lengkap dan lebar lapis yang tidak serasi.

Pengetahuan yang baik tentang kekuatan tegangan bahan mentah yang digunakan dalam bahan komposit adalah penting: untuk bahan ringan, tetapan ketegangan mestilah betul-betul tepat, kerana sisihan terkecil sekalipun boleh merosakkan bahan.

Dalam kes ini, adalah lebih baik untuk menggunakan sistem pelapis pintar, seperti sistem A.Celli F-LineⓇ, yang menggunakan penderia, teknologi awan dan perisian serta dapat memantau setiap langkah proses – melonggarkan, melamina, menggores dan melingkar.

Dengan pandangan mata keseluruhan proses, sistem boleh mengesan kecacatan dan menyampaikan data pengeluaran dalam masa nyata, membolehkan penalaan halus tetapan ketegangan tanpa menghentikan pengeluaran. Ini memastikan tetapan ketegangan sentiasa optimum, menghasilkan produk akhir berkualiti tinggi.

3. Kawal kelajuan pengeluaran

Kelajuan talian juga mesti dikawal sepanjang proses melamina, kerana ia mempengaruhi ketegangan web. Juga, terutamanya apabila melilit komposit akhir, kelajuan yang tidak betul boleh menghasilkan pengecutan muka akhir, kedutan dan terperangkap udara, mengakibatkan gulungan yang rosak.

Sebaik-baiknya, adalah wajar untuk menghasilkan secepat mungkin tanpa menjejaskan kualiti produk akhir. Dalam laminasi bukan tenunan, ini bermakna bahawa kelajuan lapisan ditanggalkan dan dimasukkan ke dalam peralatan laminating, melalui peralatan laminating, dan pada kelajuan slitting dan penggulungan untuk membentuk gulungan siap, semuanya penting untuk mendapatkan kualiti yang tinggi. produk .

Seperti ketegangan, peralatan yang dilengkapi dengan penderia dan perkhidmatan berasaskan awan boleh mengukur kelajuan peralatan dan mengesan kecacatan bahan pada pelbagai peringkat proses. Data ini boleh dianalisis dan disampaikan supaya pelarasan yang diperlukan pada kelajuan peralatan boleh dibuat semasa operasi. Keupayaan ini akhirnya akan membolehkan anda mencari kelajuan pengeluaran optimum dan memastikan integriti setiap lapisan bukan tenunan berlamina yang dihasilkan dan integriti dan kualiti produk akhir.

Apabila ketiga-tiga aspek proses laminasi ini dikawal dengan tepat, komposit bukan tenunan ringan yang ketat, lembut dan selesa boleh dihasilkan dengan risiko minimum terhadap integriti lapisan individu dan komposit akhir.